So werden Brillen in einer Fabrik hergestellt

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Wenn der Videoplayer nicht funktioniert, können Sie das Video über diesen alternativen Link ansehen. Wenn Sie das Pech haben, dass Ihre Sehkraft korrigiert werden muss, sind Sie mit Brillen wahrscheinlich bestens vertraut. Es gibt sie in den unterschiedlichsten Formen und Größen, aber haben Sie sich jemals gefragt, wie sie eigentlich hergestellt werden?

Lass es uns herausfinden, ja?

Der erste Schritt bei der Brillenherstellung besteht darin, die Fassungen für die Korrekturlinsen zu bauen. Diese beginnen ihr Leben, zumindest bei Metallen, wie Spulen aus Metalldraht.

Diese Spulen werden zunächst einer speziellen Maschine zugeführt, die den Metalldraht zu Schlaufen formt. Der Durchmesser und die Form der Schlaufen variieren je nach endgültigem Design der Brille, der grundlegende Prozess ist jedoch mehr oder weniger derselbe.

Schleifen oder Metalldraht werden dann vom Hauptfaden des Drahtes abgeschnitten und für die nächste Phase im Produktionsprozess gesammelt.

Diese Schlaufen werden dann zusammengelötet, um je nach Bedarf die Ränder der Brille herzustellen. Sobald dies erledigt ist, werden auch andere Spezialmaschinen verwendet, um die Brücke und die Arme der Glasrahmen anzubringen.

Für die Brücke werden die Felgen auf einen speziellen Montagerahmen gelegt und menschliche Arbeiter löten den Brückenbogen dazwischen. Dies ist eine heikle Arbeit und erfordert qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter, um sie effizient auszuführen.

Sobald die Rahmen fertig sind, werden sie eingesammelt und in die nächste Produktionsphase überführt. Hier nehmen menschliche Arbeiter jeden fertigen Rahmen und polieren ihn mit einer Rotationspoliermaschine gründlich.

Das Metall wird poliert und die Lötstellen werden geglättet und bei Bedarf entfernt. Dies wird nach Augenmaß beurteilt.

Anschließend werden die Rahmen stapelweise in einen speziellen Rahmen gelegt und zum Beschichten vorbereitet. Sobald jede Charge Metallbrillengestelle fertig ist, wird sie in eine spezielle heiße Flüssigkeit getaucht, um den Metallgestellen eine Schutzschicht zu verleihen.

Dies hat verschiedene Gründe, unter anderem das Hinzufügen dekorativer Merkmale wie Farbe usw., die für das endgültige Design der jeweiligen Glasrahmen spezifisch sind. Dieser Prozess kann auch das Hinzufügen von Kunststoffschichten zum Metallrahmen umfassen.

Anschließend werden die Gläser noch einmal poliert. Dabei werden die Metallgestelle schubweise einer Vibrationspoliermaschine zugeführt.

Sobald das Vibrationspolieren abgeschlossen ist, besteht der nächste Schritt im Zusammenbau der Rahmen. In dieser Manufaktur geschieht dies überwiegend per Hand, indem in die Felgen Armscharniere eingesetzt werden.

Die fertigen Felgen werden dann an eine andere Gruppe von Arbeitern übergeben, die die Arme manuell mit maschinellen Schraubendrehern an den Scharnieren befestigen.

Sobald dies abgeschlossen ist, werden die Rahmen mit Armen einer weiteren Reinigungs- und Behandlungsrunde unterzogen. Anschließend wird der Rahmen in mehreren Gestellen geschleudert, um ihn gleichmäßig zu trocknen.

Anschließend folgt eine weitere Polierrunde, um die Rahmen zu verfeinern und sicherzustellen, dass sie den hohen Qualitätsstandards der Fabrik entsprechen. Anschließend werden den Rahmen je nach Bedarf weitere Teile wie Nasenstützen usw. hinzugefügt.

Nachdem die wesentlichen Teile der Fassung nun fertiggestellt sind, besteht der nächste Schritt darin, den wichtigsten Teil der Brille fertigzustellen – die Gläser. Diese beginnen als Glasscheiben mit bestimmten optischen Eigenschaften.

Anschließend werden die Linsen in spezielle Schleifmaschinen eingelegt, um sie auf Größe und Form zuzuschneiden und so die Basislinsen für die Brille herzustellen. Dabei handelt es sich nicht um verschreibungspflichtige Brillengläser, sondern um einige Beispielgläser für die generischen Fassungen.

Während die Brillengläser hergestellt werden, werden die Fassungen einer weiteren Bearbeitung unterzogen. Irgendwann im Prozess werden die Rahmen bei Bedarf mit einem Branding versehen.

Dabei wird das Branding des Kunden mit einer speziellen Pressmaschine auf die Bügel der Brille aufgebracht. Dadurch werden die betreffenden Bereiche bei Bedarf automatisch bestempelt.

Nachdem dies erledigt ist, besteht der nächste und wohl wichtigste Schritt darin, die Gläser in die Fassungen einzupassen. Dies geschieht, wie auch andere heikle Teile des Prozesses, ebenfalls von Hand.

Menschliche Arbeiter legen ein elastisches Band um die Augenlinsenlöcher in den Rahmen und drücken dann die Glaslinsen vorsichtig in die Rahmen.

Dies geschieht mit größter Sorgfalt, um Schäden an den Gläsern und Fassungen zu vermeiden. Schließlich passen die Gläser je nach Bedarf passgenau in die Rahmen.

Der nächste Schritt besteht darin, die Rückseite der Arme mithilfe einer Spezialpresse zu krümmen, um den Armen ihre Hundebeinform zu verleihen.

Sobald dies erledigt ist, durchlaufen die Gläser die letzte Phase der Produktion – die abschließende Qualitätskontrolle. Hier unterziehen fachkundige Mitarbeiter der Qualitätskontrolle jede Brille einer Sichtprüfung und prüfen anschließend die Ausgewogenheit.

Bei Bedarf werden geringfügige Anpassungen am Winkel der Arme vorgenommen, bevor jedes Paar dann von Hand einen weiteren letzten Schliff erhält.

Anschließend werden die Gläser verpackt und für den Versand vorbereitet.

Wenn Ihnen dieser Blick hinter die Kulissen der Brillenherstellung gefallen hat, werden Sie vielleicht Freude daran haben, einen weiteren industriellen Prozess in Arbeit zu sehen. Wie wäre es zum Beispiel, zu sehen, wie Socken hergestellt werden?